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難降解印染廢水臭氧氧化處理實驗研究*
李海燕[1] 黃群賢2 黃 延3
(1.北京建筑工程學(xué)院,北京 100044;2.河北科技大學(xué)環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院,河北 石家莊 050018;3.北京市環(huán)境保護監(jiān)測中心,北京 100044)
摘要 在不同條件下對印染廢水進行臭氧氧化處理,并對處理機制進行了簡單分析。結(jié)果表明,處理1 L pH為12.0的印染廢水的最佳條件為氣態(tài)臭氧質(zhì)量濃度11.05 g/m3,接觸時間120 min,處理后廢水原水的色度去除率約90%,COD去除率約30%。廢水經(jīng)“水解酸化+生物接觸氧化”工藝預(yù)處理后再進行臭氧氧化處理,可在短時間內(nèi)達到良好的處理效果,實現(xiàn)達標(biāo)排放。
關(guān)鍵詞 印染廢水 難降解 臭氧氧化 處理
Experimental investigation on non-degradable dyeing wastewater treatment with ozone Li Haiyan1,Huang Qunxian2,Huang Yan3 (1.Beijing Institute of Civil Engineering & Architecture,Beijing 100044;2.Hebei University of Science & Technology,Shijiazhuang Hebei 050018;3.Beijing Environmental Protection & Monitoring Center,Beijing 100044)
Abstract: Dyeing wastewater was ozonated at different treatment conditions, and the treatment mechanism was also analyzed. It was verified that the optimal conditions to treat 1 L wastewater with pH 12.0 were as follows: gaseous ozone concentration and treatment period were 11.05 g/m3 and 120 min respectively. Chroma and COD removal percentage could achieve 90% and 30% respectively when wastewater was treated directly without any pre-treatment. Better ozonation efficiency could be obtained and the effluent would be satisfy the effluent standard if the wastewater was pre-treated with the process of “hydrolytic acidification—biological contact oxidation”.
Keywords: Dyeing wastewater Non-degradable Ozone Treatment
隨著染料工業(yè)的迅速發(fā)展,目前在紡織工業(yè)中使用的染料已達數(shù)萬種。PVA漿料、人造絲皂化物以及大量新型助劑的廣泛應(yīng)用,使染料廢水中含有大量難降解有機化合物,再加上印染廢水水量大、有機物含量高、色度深、堿性大及水質(zhì)變化大的特點,增加了其處理難度及處理費用,使印染廢水成為國內(nèi)外公認的難處理工業(yè)廢水之一。因此,有效處理印染廢水的技術(shù)研究是環(huán)保行業(yè)一直關(guān)注的課題,快速、有效的脫色方法更是研究的重點。
對于印染廢水的處理,國內(nèi)外常用的有物理化學(xué)法和生物法。常用的物理化學(xué)方法有活性炭吸咐法、絮凝沉降法、化學(xué)氧化法、離子交換法和超濾膜過濾法等,對廢水色度的去除率較高,但COD去除率較低,且存在處理費用較高、可能引起二次污染等問題。因此,國內(nèi)外的印染廢水脫色處理以生物法為主,有時將物化法與之串聯(lián),如傳統(tǒng)的“物化+生化”工藝,但往往處理效果有限,目前已不適應(yīng)廢水治理及回用的要求,所以,研究開發(fā)新的處理技術(shù)迫在眉睫。
臭氧在常溫下是一種不穩(wěn)定的、具有魚腥味的淡藍色氣體[1],具有極強的氧化能力,在水中氧化還原電位為2.07 V,其氧化能力僅次于氟,在低濃度下也能瞬時完成氧化反應(yīng),并且無二次污染[2]。利用臭氧氧化性強、具有脫臭和脫色等特點,可以用作高濃度染料廢水的預(yù)處理[3],改變難生化降解有機物的結(jié)構(gòu),消除或減弱它們的毒性,增加其可生化性,是目前很有發(fā)展前途的水處理技術(shù)[4],近幾年常被用于印染廢水的脫色和去除難降解有機污染物。
臭氧與印染廢水中有機、無機物的反應(yīng)極為復(fù)雜,它主要通過兩條途徑,即臭氧的直接反應(yīng)(D反應(yīng))和臭氧分解產(chǎn)生羥基自由基(·OH)的間接反應(yīng)(R反應(yīng))[5]。兩者相比較D反應(yīng)速度慢,但有選擇性,是去除水中污染物的主要反應(yīng);·OH雖然反應(yīng)能力強、速度快,但無選擇性,臭氧的無用耗費量大。因此,在臭氧處理印染廢水過程中需注意控制臭氧反應(yīng)途徑,使臭氧能被有效利用。利用臭氧處理印染廢水,就是利用其強氧化能力使染料分子發(fā)色基團中的不飽和鍵斷裂,生成分子質(zhì)量小且無色的有機酸、醛等,從而達到脫色和降解有機物的目的。
本文通過實驗研究了在不同臭氧氣態(tài)濃度、接觸時間、pH條件下,臭氧氧化處理印染廢水原水及經(jīng)“水解酸化+生物接觸氧化”處理后的出水效果,并對處理機制進行了簡單分析。
1 實驗方法
廢水水樣取自石家莊某印染廠污水處理站調(diào)節(jié)池,印染廢水呈藍黑色,有異味,原水的pH為12.0,色度為400倍左右,COD為1 680 mg/L。
臭氧氧化處理印染廢水工藝流程及裝置如圖1所示。
圖1 臭氧氧化處理印染廢水實驗裝置及流程示意圖
臭氧由YKY臭氧發(fā)生器(北京某公司,CF-G-1-2型)發(fā)生。臭氧氣體從反應(yīng)器的底部進入,通過微孔布氣裝置使臭氧以微小氣泡形式與印染廢水充分接觸。臭氧氣體在反應(yīng)器內(nèi)湍動,調(diào)節(jié)流量計控制臭氧流量為0.05 m3/h,未被利用的尾氣擴散到反應(yīng)器頂部排出。污水從反應(yīng)器頂部由泵打入,于氧化反應(yīng)不同時間點定時從取樣口取樣分析色度、COD、pH等指標(biāo)。并對不同臭氧接觸時間、不同臭氧投加濃度、不同廢水初始pH等條件下的處理進行研究。
氣態(tài)臭氧濃度測定方法:調(diào)節(jié)實驗裝置至所需處理狀態(tài),向裝有一定體積KI溶液(質(zhì)量分數(shù)為20%)的吸收裝置中通入一定時間臭氧,取5 mL被臭氧氧化的KI水樣于250 mL碘量瓶中,依次加入100 mL水,3滴3%的鉬酸銨溶液,5 mL 1∶5(體積比)的H2SO4,搖勻、避光,靜置5 min,用K2Cr2O7標(biāo)定過的Na2S2O3滴至淡黃色,再加10滴1%淀粉溶液,滴至藍色消失為終點。
利用下式計算一定時間內(nèi)發(fā)生臭氧的質(zhì)量,再除以臭氧的體積即為臭氧的氣態(tài)濃度:
m=[(V1 × N1) × (1/2)] × 48 × (V/5) = 0.0469 × V1 × V
式中:m為臭氧質(zhì)量,mg;V1為消耗的Na2S2O3體積,mL,N1為Na2S2O3摩爾濃度,moL/L;V為臭氧吸收裝置中KI溶液體積,mL。
2 結(jié)果與討論
2.1 氣態(tài)臭氧發(fā)生濃度的影響
廢水pH為12.0,處理廢水體積1 L,分別在不同臭氧氣態(tài)發(fā)生濃度下進行處理。結(jié)果見圖2、圖3和圖4。
從圖2、圖3和圖4中不難看出,氣態(tài)臭氧濃度的增加縮短了達到廢水有效脫色效果的時間,說明臭氧發(fā)生濃度增加后,其在印染廢水中的濃度也增加了,于是具有強氧化性的臭氧迅速氧化廢水中的有機物。此時主要發(fā)生間接反應(yīng),廢水中的OH-催化臭氧分解,產(chǎn)生的大量強氧化性低選擇性的OH·與廢水中的有機物反應(yīng)迅速,將廢水中絕大部分有機
圖2 3種臭氧質(zhì)量濃度色度去除率曲線
圖3 3種臭氧質(zhì)量濃度下COD去除率曲線
圖4 3種臭氧質(zhì)量濃度下反應(yīng)溶液pH變化曲線
物分解成小分子有機物如甲醛、丙酮酸、乙酸等,pH也隨之逐漸降低至10左右,COD的去除率達到30%。但是,雖然氣態(tài)臭氧濃度增加了3倍(從11.05 g/m3增加到34.85 g/m3),處理效果改善并不十分有效,因此,考慮到處理成本,選擇11.05 g/m3為該印染廢水臭氧氧化處理的最佳氣態(tài)臭氧質(zhì)量濃度。
2.2 接觸反應(yīng)時間的影響
控制臭氧氣態(tài)質(zhì)量濃度為11.05 g/m3,臭氧流量0.05 m3/h,待處理原水pH12.0,在此條件下處理體積為1 L的印染廢水原水,考察接觸反應(yīng)時間對處理效果的影響,結(jié)果見表1。
表1 不同接觸時間臭氧處理印染廢水效果
接觸反應(yīng) 時間/min | 臭氧耗量/(g·m-3) | COD /(mg·L-1) | COD 去除率/% | 色度 /倍 | 脫色率 /% | pH |
0 | 0 | 1 680 | 0 | 400 | 0 | 12.0 |
30 | 276 | 1 433 | 14.7 | 220 | 45 | 11.2 |
60 | 552 | 1 380 | 17.8 | 120 | 70 | 10.7 |
90 | 828 | 1 326 | 21.1 | 100 | 75 | 10.7 |
120 | 1 104 | 1 215 | 27.7 | 50 | 88 | 9.7 |
150 | 1 380 | 1 204 | 28.3 | 40 | 90 | 9.7 |
由表1可知,隨著接觸時間的延長及臭氧投加量的增加,COD逐漸降低。處理150 min后,廢水的COD由1 680 mg/L降至1 204 mg/L,去除率為28.3%,廢水的色度由400倍降至40倍,去除率為90%,此時被處理水幾乎變?yōu)闊o色,而且異味被消除,可見臭氧對該印染廢水的脫色率很高,而COD去除率較低,認為在處理過程中,由于臭氧本身的直接氧化具有一定的選擇性,臭氧只是將印染廢水中的某些大分子發(fā)色基團破壞,從而改變了這些物質(zhì)的結(jié)構(gòu),使之變成小分子物質(zhì),而沒有最終將其徹底氧化為CO2和H2O,達到理想的處理效果。處理120 min后即臭氧消耗量為1 104 g/m3時,色度去除率為88%,COD去除率為27.7%,與處理150 min后的效果相比相差不大,考慮到運行成本與效果之間的關(guān)系,本研究選擇反應(yīng)120 min為最佳處理接觸時間。
圖5顯示了臭氧消耗量與污染物去除效果之間的關(guān)系。可以看出,隨著臭氧消耗量的不斷增加,污染物的去除率逐漸增加,但去除率增加趨勢卻逐漸減低。這主要是由于反應(yīng)
圖5 臭氧消耗量與去除率的關(guān)系
初期廢水中的OH-濃度高,臭氧主要用于印染廢水的脫色、除味和有機物的初步氧化,臭氧消耗量小,反應(yīng)速度快,此時間接反應(yīng)起主要作用。隨著臭氧消耗量的增加,臭氧氧化了廢水中絕大部分有機物,水中不飽和物的不飽和鍵斷裂水解后,形成有機小分子物質(zhì)[6]。而有機羧酸則是一種極難被徹底氧化成CO2和H2O的物質(zhì),其會隨著反應(yīng)的進行而累積于溶液中造成反應(yīng)溶液pH的降低(表1),OH-對臭氧的催化分解速度降低,·OH的產(chǎn)生量也減少,反應(yīng)速度變慢,此時直接反應(yīng)又起主要作用,但此時的直接反應(yīng)對水中剩余污染物的氧化能力已經(jīng)非常有限了,所以氧化效率逐漸降低。
2.3 廢水初始pH的影響
將廢水分為2組,pH分別為12.0(原水pH)和9.0,在105 V臭氧發(fā)生電壓下(臭氧氣態(tài)質(zhì)量濃度為11.05 g/m3)進行平行對比實驗,直到被處理廢水無色。實驗結(jié)果見表2。
表2 廢水初始pH對處理效果的影響
pH | 9.0 | 12.0 |
廢水脫色時間/min | 230 | 200 |
脫色前色度/倍 | 400 | 400 |
脫色后色度/倍 | 10 | 10 |
由表2可以看出,pH為12時達到出水色度10倍的時間稍短一點,廢水的初始pH對處理效果的影響不大。在實際運行時,可以直接利用廢水的強堿性進行脫色,因此,在此研究中,選擇不調(diào)節(jié)廢水的pH即在原水pH條件下直接進行臭氧氧化處理。
2.4 “水解酸化+生物接觸氧化”預(yù)處理后出水的臭氧氧化處理
由于用臭氧進行此印染廢水的脫色費用較高,考慮到實際運行,研究中將印染廢水先進行“水解酸化+生物接觸氧化”預(yù)處理。經(jīng)預(yù)處理后,大部分難降解有機物(包括有機染料、助劑等)可以進行分解轉(zhuǎn)化,出水再經(jīng)臭氧氧化處理難度就會降低,也可大大節(jié)省臭氧的用量。
水解酸化即利用厭氧工藝的前兩段。在水解階段,固體物質(zhì)轉(zhuǎn)化為溶解性物質(zhì),大分子物質(zhì)降解為小分子物質(zhì),難生物降解物質(zhì)轉(zhuǎn)化為容易生物降解物質(zhì)。在酸化階段,有機物降解為各種有機酸,水解和產(chǎn)酸進行較快。本研究在好氧生物接觸氧化工藝之前,進行水解酸化處理,以便利用厭氧微生物對水質(zhì)適應(yīng)能力強的特點,承受一部分的沖擊負荷,減輕對后續(xù)好氧處理的影響,并利用產(chǎn)酸菌的生物酶將不易被好氧微生物所降解的染料、表面活性劑等大分子物質(zhì)斷鏈,使固體物質(zhì)轉(zhuǎn)化為溶解性物質(zhì),成為各種易于被降解的有機酸,提高廢水的可生化性,提高好氧處理階段的效果。這種小分子有機物在后續(xù)的好氧反應(yīng)器中進一步被好氧菌利用,分解成無機小分子物質(zhì),如CO2、H2O、NH3等,或被微生物用來合成原生質(zhì),最終實現(xiàn)染料的降解[7]。
經(jīng)過“水解酸化+生物接觸氧化”生化處理后的印染廢水(水pH為8.9)再用臭氧進行脫色,臭氧發(fā)生電壓為105 V,對應(yīng)的臭氧氣態(tài)質(zhì)量濃度為11.05 g/m3,結(jié)果見表3。氧化15 min后色度去除率為93%,性狀無色無味,可實現(xiàn)達標(biāo)排放。生化處理使所需要的臭氧廢水脫色時間明顯縮短。
表3 “水解酸化+生物接觸氧化”處理后出水的臭氧氧化處理效果
臭氧接觸 | 色度/倍 (稀釋法) | 色度 去除率% | COD /(mg·L-1) | COD 去除率/% | pH變化 |
0 | 150 | 0 | 122 | 0 | 8.9 |
5 | 60 | 60 | 116 | 4.9 | 9.0 |
10 | 20 | 87 | 100 | 18.0 | 8.9 |
15 | 10 | 93 | 100 | 18.0 | 8.9 |
因此,該印染廢水如先采用“水解酸化+生物接觸氧化”工藝進行生物預(yù)處理,出水再經(jīng)臭氧氧化,不僅能達到較好的處理效果,也可節(jié)省臭氧用量,降低處理成本,提高了經(jīng)濟可行性。
3 結(jié) 論
(1) 單獨使用臭氧直接對原廢水(廢水體積:1 L,pH12.0)進行處理時的適宜處理條件為:臭氧發(fā)生電壓105 V (即臭氧氣態(tài)質(zhì)量濃度11.05 g/m3),接觸時間為120 min。
(2) 臭氧濃度越高,處理廢水所需的時間越短,效果越明顯。
(3) 用臭氧處理印染廢水時,可以考慮將臭氧氧化工藝放到生化預(yù)處理之后,這樣不僅可以在較短的時間內(nèi)將廢水進行脫色,而且可以降低印染廢水的處理成本,并可達標(biāo)排放。
(4) 利用臭氧處理印染廢水,對色度的去除效果明顯,通入臭氧120 min時,對原水色度去除率為90%左右,COD去除率為30%左右;經(jīng)“水解酸化+生物接觸氧化”預(yù)處理后的出水再與臭氧進行接觸反應(yīng),通入臭氧15 min后的色度去除率就可達93%,COD去除率為18%。
參考文獻
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責(zé)任編輯:趙 多 (收到修改稿日期:2006-06-27)
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第一作者:李海燕,女,1975年生,博士,講師,主要從事水污染控制及雨水資源化利用方面的教學(xué)與研究工作。
*北京市可持續(xù)水與廢物循環(huán)利用技術(shù)學(xué)術(shù)創(chuàng)新團隊項目(BJE10016200611);北京建筑工程學(xué)院博士科研啟動基金項目 (No.1004014);石家莊科學(xué)技術(shù)研究與發(fā)展計劃重點項目(No.05719026A)。[1]